焊接機器人在焊接領域被廣泛運用，焊接的好壞直接影響設備的質量，人工焊接雖能做到焊接無漏點，但是人工焊接就效率而言遠遠不夠，焊接機器人的誕生不但解決了焊接效率的問題，而且還為企業解決了人工人身安全問題。焊接機器人可謂完全代替了人工勞力，在使用一段時間后應進行檢查并維護保養，既能延長設備的使用壽命，避免因設備故障造成的人員傷害。一般使用1-2年需要專業人員對以下項目檢查：

一．焊接機器人本體部分檢查

        1．機器人本體和控制箱內裝有鋰電池，用于伺服電機編碼器數據備份，電池的使用壽命隨工作環境的不同有所變化，當超過兩年時要換新電池，否則電機編碼器數據將會丟失，需要重新進行原點調整，更換前需備份示教數據，防止示教程序及設定參數丟失。

        2．原定的各軸標記是否重合。

        3．自動運轉，手動操作時看個軸運轉是否平滑，穩定。

        4．機器人安全開關，急停開關是否正常

        5．送絲機構是否平穩。

        6．減速機構是否磨損。

        7．齒型帶松緊調整。

        8．TW, BW, RW 三軸補充潤滑油（油孔不允許加普通黃油）

        二．控制箱檢查

        1．鋰電池更換。

        2．散熱風扇檢查。

        3．電纜檢查（接地電纜、電源電纜、控制電纜）

        4．示教器操作面板各個開關是否正常。

        5．控制箱內除塵。

        三．外部軸及定位夾具檢查

        1．鋰電池更換。

        2．加注潤滑油。

        3．連接螺栓是否緊固。

        4．運行時是否有異常。

        5．定位銷是否有磨損。

        四．焊機部分

        1．焊接電源（內部除塵、連接部分有無松動）

        2．焊槍（噴嘴清掃、送絲管有無阻塞、絕緣是否正常、氣管有無漏氣、電纜有無松動、損傷）。

        3．送絲裝置（送絲輪是否有磨損、SUS管有無損傷、磨損、送絲電機是否異常）。

以上就是焊接機器人需要定期檢查的項目，俗話說，身體健康，三分靠治七分靠養。一樣東西的使用時長除了自身性能，后期的保養也同樣重要，焊接機器人亦是如此。只有更好的維護才能創造更多的價值。以上咨詢由無錫陸生智能為您報道！河北篤信科技有限公司，主要產品包括：焊接、切割、搬運等機器人集成工作站及生產線；機器人用標準模塊化伺服變位機、伺服行走機構；外圍安全防護除煙除塵系統等配套設備；非標數控焊接機、數控切割機等自動焊割設備?？蔀榭蛻粼O計制造各類非標自動化生產設備和生產流水線。