焊接機器人可以獨立完成焊接工作，現在焊接機器人的應用越來越廣泛，這是焊接制造業未來發展的總體趨勢，可以提高焊接質量，提高生產率，節省勞動力成本。特別是在焊接環境相對較差的情況下，工人焊接有一定的困難，焊接機器人的出現有效地解決了這一問題。

焊接機器人焊接時，熔池溫度會升高，這種情況該怎么辦？以下是一些解決方案。

1.嚴格控制焊接機器人系統的電弧燃燒時間，直接影響熔池溫度。

2.正常情況下，焊接機器人需要根據焊縫空間的位置進行焊接.焊接水平選用焊接電流和焊條直徑，開焊時選用的焊接電流和焊條直徑較大，垂直、垂直.水平仰位較小。這樣，更容易控制熔池溫度，使焊縫成形。

3.由于管壁薄，電弧熱的承載能力有限，如果減慢斷弧頻率，降低熔池溫度，容易產生縮孔，只能利用電弧燃燒時間控制熔池溫度，避免管內焊縫過高或焊瘤。

4.焊接機器人系統焊接過程中，焊條與焊接方向的夾角為90度時，電弧集中，熔池溫度高；夾角小，電弧分散，熔池溫度低。例如，12mm平焊封底層時，焊條角度應控制在50-70度，使熔池溫度下降，避免背面產生焊瘤或升高。

5.根據以往的經驗，焊接機器人采用圓形運條時，熔池溫度高于月形運條，月形運條溫度高于鋸齒形運條，因此盡量采用鋸齒形運條，有效控制熔池溫度，擺動幅度和坡口兩側停頓。

以上是焊接機器人焊接時熔池溫度高的解決方案，希望對您有所幫助。